Refabrikation

Die Refabrikation (engl. Remanufacturing) ist ein zentrales Element der Kreislaufwirtschaft und schließt Produktkreisläufe unter Wahrung bzw. Wiederherstellung der Produktgestalt und der zugehörigen Produkteigenschaften, wodurch eine Wiederverwendung ermöglicht wird. Dazu werden gebrauchte Produkte (Altteile, engl. Cores) zunächst demontiert, die Bauteile gereinigt und sortiert, anschließend aufgearbeitet und zu neuwertigen Produkten remontiert. Im Gegensatz zur Reparatur stellt die Refabrikation einen industriellen Prozess dar, bei der das aufgearbeitete Produkt auf mindestens das Qualitätsniveau eines Neuprodukts gebracht und ein neuer Produktlebenszyklus ermöglicht wird.

Die Refabrikation umfasst sowohl ökologische, ökonomische als auch soziale Vorteile. Zum einen können Materialverbrauch sowie Umweltwirkung deutlich reduziert werden, bei Anlassern bspw. um 88 % bzw. 37 %. Zum anderen können Kosten gesenkt werden, weshalb die Preise für aufgearbeitete Produkte in der Regel zwischen ca. 40 % bis 80 % unter denen äquivalenter Neuprodukte liegen.

Für die Umsetzung der Refabrikation in der industriellen Praxis gilt es den kompletten Lebenszyklus eines Produkts zu betrachten, wofür am Lehrstuhl Umweltgerechte Produktionstechnik innovative Lösungen erforscht und entwickelt werden. Hierfür arbeiten die Wissenschaftlerinnen und Wissenschaftler des LUP eng und interdisziplinär mit Kooperationspartnern aus der Wissenschaft und Industrie zusammen.

Geschäftsmodellentwicklung Einklappen

Planung der Elemente bei der Entwicklung eines neuen Geschäftsmodells bzw. bei der Anpassung des bestehenden Geschäftsmodells.

Markt- und Portfolioanalyse
Produktauswahl und Business Case Erstellung
Ausarbeitung des Geschäftsmodells bspw. mittels Business Model Canvas und Business Model Navigator

Recyclinggerechte Konstruktion Einklappen

Bewertung des Designs bestehender Produkte hinsichtlich deren Eignung zur Refabrikation bzw. Berücksichtigung der Anforderung bereits in der Produktentwicklung.

Probezerlegung und Bewertung der Demontagefähigkeit
Schwachstellenanalyse und Visualisierung
Optimierung Produktaufbau (Design for Remanufacturing)

Produktionsoptimierung Einklappen

Gestaltung einer effizienten, innovativen sowie nachhaltigen Produktion.

Wertstromanalyse und Bewertung des Produktionssystems
Optimierung bestehender Prozesse mittels Lean Methoden
Gestaltung schlanker und flexibler Produktions- und Logistikprozesse
Umsetzungsbegleitung (Change Management)

Planung der Rückführlogistik Einklappen

Sicherstellung der Verfügbarkeit von Altteilen als Voraussetzung für die Refabrikation.

Analyse von Anreizsystemen zur Altteilbeschaffung
Analyse und Optimierung der Prozesskette von Sammlung, Lagerung und Transport bis zur Aufarbeit
Materialflusssimulation zur Planung unterschiedlicher Szenarien und deren Wirkung auf die Prozesskette

Bewertung Einklappen

Bewertung von Handlungsalternativen zur Entscheidungsunterstützung

Ökobilanzierung (Life Cycle Assessment) von Produkten und Prozessen
Wirtschaftlichkeitsbetrachtung
Technologieauswahl, -bewertung und -implementierung von neuen Fertigungsverfahren zur Produktivitätssteigerung

Technologie- und Wissenstransfer Einklappen

Sensibilisierung für die Potenziale, Chancen und Herausforderungen der Digitalisierung und spezifischer Wissensaufbau

Grundlagenseminare/-webinare
Vertiefungsschulungen
Unternehmensspezifische Workshops

Ansprechpartner zum Tätigkeitsschwerpunkt Refabrikation: M.Sc. Julian Schmidt

Verantwortlich für die Redaktion: Gabriele Mauthe